铝合金切削液配方，飞秒科学解析；飞秒化学作为企业了解行业动态的风向标；飞秒化学引领企业不断自主研发、技术创新；飞秒化学技术团队自身丰富研发经验，兼容了禾飞秒配方分析多年积淀；运用仪器，完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决了化工领域；如金属表面处理剂、铝合金切削液、金属加工液、橡胶、塑料、胶黏剂、涂料、水处理药剂、纺织印染助剂等企业配方改进、新产品研发的切实问题；正是飞秒化学的良好的口碑，赢得多个领域龙头企业关注，成功地建立精细化学品研发平台；在飞秒化学共同努力下，民营企业不断技术革新，促进行业的良性发展。
【技术项目】铝合金切削液配方成分检测
【分析作用】模仿生产、产品改进、还原配方、质量问题诊断、铝合金切削液配方剖析及制作方法指导
【技术手段】成分验证、指定成分定量、杂质分析、异物分析
【分析设备】红外、GC-MS、LC-MS、质谱、色谱、核磁等
【所需时间】十个工作日
【样品准备】100至500克（或毫升）不等，瓶装/袋装密闭封装
飞秒化学技术团队：
飞秒化学下属材料研发中心拥有强大的技术研发团队：由数十位毕业于985、211高校的研发工程师，及多名高校教授、海外博士后组成外围专家团队；在新材料领域已申请多项专利，协助企业成功自主研发高端产品项目数十项，缩短了某些领域与西方发达国家技术上的差距.
飞秒化学技术服务：
飞秒分析检测中心已经为包括500强在内众多企业客户提供一系列产品的配方分析服务，成功地为企业解决在研发中遇到的难题，突破多领域技术瓶颈；并且与化工行业上百家有规模企业建立长期技术合作
铝合金切削液概述介绍
在切削加工中，合理使用铝合金切削液，可以改善切屑、工件与刀具间的摩擦状况，降低切削力和切削温度，延长刀具使用寿命，并能减小工件热变形，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而提高加工精度和减小已加工表面粗糙度。所以，对铝合金切削液的研究和应用应当予以重视
金属切削加工中常用的铝合金切削液可分为三大类：水溶液、乳化液、切削油．
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